TPM培訓公司概述：設備維修管理是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。它是TPM設備管理的內(nèi)容之一，是完成生產(chǎn)經(jīng)營目標的基礎。

　　設備維修的發(fā)展階段

　　設備維修管理的發(fā)展過程可劃分為事后修理、預防維修、生產(chǎn)維修、維修預防和設備綜合管理五個階段。隨著計算機技術(shù)在企業(yè)中應用的發(fā)展。設備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化，出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。

　　一、事后修理

　　事后修理是指設備發(fā)生故障后，再進行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時候發(fā)生，缺乏修理前準備，因而，修理停歇時間較長。此外，因為修理是無計劃的，常常打亂生產(chǎn)計劃，影響交貨期。事后修理是比較原始的設備維修制度。除在小型、不重要設備中采用外，已被其它設備維修制度所代替。

　　二、預防維修

　　第二次大戰(zhàn)時期，軍工生產(chǎn)很忙，但是設備故障經(jīng)常破壞生產(chǎn)。為了加強設備維修，減少設備停工修理時間，出現(xiàn)了設備預防維修的制度。這種制度要求設備維修以預防為主，在設備運用過程中做好維護保養(yǎng)工作，加強日常檢查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設備發(fā)生故障之前有計劃地進行修理。由于加強了日常維護保養(yǎng)工作．使得設備有效壽命延長了，而且由于修理的計劃性，便于做好修理前準備工作，使設備修理停歇時間大為縮短，提高了設備有效利用率。

　　三、生產(chǎn)維修

　　預防維修雖有上述優(yōu)點，但有時會使維修工作量增多，造成過分保養(yǎng)。為此，1954年又出現(xiàn)了生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效果為目的來組織設備維修。其特點是，根據(jù)設備重要性選用維修保養(yǎng)方法，重點設備采用預防維修，對生產(chǎn)影響不大的一般設備采用事后修理。這樣，一方面可以集中力量做好重要設備的維修保養(yǎng)工作，同時也可以節(jié)省維修費用。

　　四、維修預防

　　人們在設備的維修工作中發(fā)現(xiàn)，雖然設備的維護、保養(yǎng)、修理工作進行得好壞對設備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設備本身的質(zhì)量如何對設備的使用和修理往往有著決定性的作用。設備的先天不足常常是使修理工作難以進行的主要方面。因此，于1960年出現(xiàn)了維修預防的設想。這是指在設備的設計、制造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地減少或不發(fā)生設備故障，一旦故障發(fā)生，也能使維修工作順利地進行。維修預防是設備維修體制方面的一個重大突破。

　　五、綜合管理

　　在設備維修預防的基礎上，從行為科學、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，于70年代初，又形成了設備綜合管理的概念。設備綜合工程學，或叫設備綜合管理學，它是對設備實行全面管理的一種重要方式。1970年首創(chuàng)于英國，繼而流傳于歐洲各國。這是設備管理方面的一次革命。日本在引進、學習的過程中，結(jié)合生產(chǎn)維修的實踐經(jīng)驗，創(chuàng)造了全面生產(chǎn)維修制度，它是日本式的設備綜合管理。

　　六、基于狀態(tài)維修

　　基于狀態(tài)維修是隨著可編程邏輯控制器（PLC）的出現(xiàn)而在生產(chǎn)系統(tǒng)上使用的，能夠連續(xù)地監(jiān)控設備和加工參數(shù)。采用基于狀態(tài)維修，是把PLC直接連接到—臺在線計算機上，實時監(jiān)控設備的狀態(tài)，如與標準正常公差范圍發(fā)生任何偏差，將自動發(fā)出報警（或修理命令）。這種設備維修系統(tǒng)安裝成本可能很高，但是可以大大提高設備的使用水平。

　　七、智能維修

　　或稱自維修，包括電子系統(tǒng)自動診斷和模塊式置換裝置，將把遠距離設施或機器的傳感器數(shù)據(jù)連續(xù)提供給中央工作站。通過這個工作站，維護專家可以得到專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡的智能支持，以完成決策任務。然后將向遠方的現(xiàn)場發(fā)布命令，開始維護例行程序，這些程序可能涉及調(diào)整報警參數(shù)值、啟動機器上的試驗振動裝置、驅(qū)動備用系統(tǒng)或子系統(tǒng)。美國聯(lián)邦航空管理局（FAA）正在開發(fā)遠距離維護監(jiān)控系統(tǒng)（RMMS），它是維護自動化未來發(fā)展方向的一個范例。